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山東耐磨陶瓷管
洛陽內襯陶瓷復合管

洛陽內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率(lv)先產(chan)業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加工。

材料性(xing)能: 

1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度(du)相同;

2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);

3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;

4、可在900℃以(yi)下(xia)長(chang)期工作。

用(yong) 途(tu): 

本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源(yuan)等(deng)部(bu)門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,且性(xing)能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。 

本(ben)產品(pin)具有優(you)異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。

本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山(shan)充(chong)填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管(guan)道景(jing)合適。

本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合(he)成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。

該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱(re)水輸送(song)管道。

產品特點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻力小。

3、工程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷復合管道因重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支(zhi)吊(diao)架(jia)費(fei)(fei)用,搬運(yun)費(fei)(fei)用減少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管的(de)工程(cheng)總(zong)造價與鑄(zhu)石管相(xiang)(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)(xiang)比工程(cheng)造價下(xia)降(jiang)(jiang)20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢(gou)。

5、耐溫性(xing)能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑(jing)的其他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。

表一

項(xiang)目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓(ya)潰 強度(du) MPa

表(biao)面質量

陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2

抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度)

抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次數)次

抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃

清(qing)水阻力系(xi)數

碳(tan)素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶瓷復(fu)合管道

1100- 1400

300-650

光(guang)滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃ 

表二(er)

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不(bu)銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合(he)管(guan)

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時

耐酸陶(tao)瓷

80%

內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能

表(biao)四

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗

材(cai)料

體積各減(jian)少cm3

材料

體積損失cm3

97%氧(yang)化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合(he)管道

0.0022

SHS復合管(guan)


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