內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功并(bing)率先(xian)產業(ye)化(hua)的具有(you)國(guo)際先(xian)進水(shui)平的復(fu)合新材料(liao)。該管從內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形成牢(lao)固的冶金結合,具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門(men)。使用價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕性和(he)耐酸度,在化工、石(shi)化等(deng)行業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產品(pin)具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)(cheng)(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管(guan)道(dao)。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |