內襯(chen)陶瓷復合(he)(he)管(guan)(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產(chan)業(ye)化的(de)具有國際先(xian)進水(shui)平的(de)復合(he)(he)新(xin)材(cai)料。該管(guan)(guan)從內到(dao)外(wai)分(fen)別由陶瓷、過(guo)(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉(yu)瓷通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同(tong)管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合(he)(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)部(bu)門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具(ju)(ju)有優異的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂(lie)解氣、合(he)成氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物(wu)料以及(ji)含硫(liu)地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻(zu)力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比(bi)工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材相(xiang)比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(du)(層間結合強度(du)(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |