內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道是國家(jia)高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)復合(he)新材料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于石(shi)油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力(li)和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使用(yong)(yong)價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具(ju)有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而(er)使(shi)支吊(diao)架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的(de)工程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與同(tong)內徑(jing)的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能(neng)
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


