內襯陶瓷(ci)復合管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業(ye)化(hua)的(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合新材料(liao)。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同(tong)管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合，具(ju)有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng)(neng)，且能(neng)(neng)進(jin)行車(che)削，磨削和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等，廣泛應用于石油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等部門。使用價格(ge)低于不銹管(guan)道，且性能優于不銹管(guan)道，陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道，可代(dai)替昂貴(gui)的不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度，在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等(deng)行業，對(dui)具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕管道(dao)材(cai)料(liao)。
本產品具(ju)有(you)超(chao)硬耐磨(mo)性，用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行業，作為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品(pin)耐高(gao)溫，并具(ju)有高(gao)的抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送(song)管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)(gong)程造(zao)(zao)價低；內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量(liang)輕，使用(yong)壽命提高，從而使支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少(shao)，平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)(gong)程總(zong)造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當，與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)(gong)(gong)程造(zao)(zao)價下降(jiang)20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao)：內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常運行，材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便(bian)：產品重量輕，與(yu)同內(nei)徑(jing)的其(qi)他管材相比，可節(jie)約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的綜臺性(xing)能，可采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式(shi)，施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便(bian)，可減少安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
