內襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管道(dao)是國(guo)家高科技(ji)術(shu)“八(ba)六三(san)“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率(lv)先(xian)產(chan)業化的具有國(guo)際先(xian)進(jin)水平(ping)的復(fu)(fu)合新材料。該(gai)管從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的冶金結(jie)合,具有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬(ying)耐磨性(xing),用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生(sheng)成氣(qi)以(yi)及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的(de)綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用壽命提(ti)高,從(cong)而(er)使支(zhi)吊架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相比工程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian)(bian):產品重量(liang)輕(qing),與同內徑的其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian)(bian),可減少(shao)安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本(ben),陶(tao)瓷(ci)層產(chan)生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


