內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡層同管道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體和(he)液體,含(han)有(you)固(gu)體顆(ke)粒的腐蝕(shi)(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低(di);內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架(jia)費用,搬運費用減少(shao),平均投資下降。陶瓷復臺管的(de)工程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)(xiang)比工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常(chang)運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)(shi)工方便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他(ta)管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)(shi)工安(an)裝方便,可減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按(an)不(bu)銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |