內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行(xing)車削,磨削和焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力(li)和地(di)熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸(suan)度(du),在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中(zhong)溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用(yong)壽命(ming)提高(gao),從(cong)而使支(zhi)吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便:產(chan)品重量輕(qing),與同內徑(jing)的(de)其他管材相(xiang)比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方式,施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(層間結(jie)合(he)強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |