內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成功(gong)并率先產業(ye)化(hua)的(de)(de)具(ju)有(you)國際先進水(shui)平的(de)(de)復(fu)(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金(jin)結合,具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和焊(han)接等(deng)加工。
材(cai)料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門(men)。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸(suan)度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品(pin)具(ju)有超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有(you)固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的綜臺性能(neng),可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬(cui)水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |