內襯陶(tao)瓷復合管道是國家高(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合新材料。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通(tong)過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和焊接(jie)等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石油、化(hua)(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低(di)工程造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業(ye),對具有強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電(dian)氣力除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送管道(dao)景(jing)合(he)適(shi)。
本產品(pin)耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成橡膠(jiao)生(sheng)成氣(qi)以(yi)及溶(rong)融(rong)堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及(ji)含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊(diao)架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比(bi)工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品重量(liang)輕(qing),與同(tong)內徑(jing)的其他(ta)管(guan)材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機(ji)(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(xing)(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |