內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道是(shi)國家(jia)高(gao)科技術(shu)“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產(chan)業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)復(fu)(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合，具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能(neng)，且能(neng)進行車削，磨削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上(shang)，耐酸度(du)96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同(tong)；
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等部門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道，且(qie)性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道，陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道，可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低工程造價。
本產(chan)品具有優異(yi)的(de)(de)耐蝕(shi)性和耐酸度，在化工、石(shi)化等行(xing)業，對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理(li)想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超(chao)硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行(xing)業，作為(wei)輸(shu)送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen)，并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石(shi)油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti)，含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價(jia)低(di)；內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道因(yin)重量輕，使用壽命提高(gao)，從而使支吊架費用，搬(ban)運費用減少(shao)，平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管相當，與耐磨管道相比工程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正(zheng)常運行(xing)，材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便(bian)：產品重量輕，與同內徑的其(qi)他(ta)管材相(xiang)比，可節約鋼材20—30％，旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械(xie)沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能，可采用焊(han)接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方式，施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便(bian)，可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合(he)強度(du)) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖(chong)(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
