內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功(gong)并率先產業化的(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)(du)層和(he)鋼三(san)層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)(du)層同管(guan)道(dao)形(xing)(xing)成牢固(gu)的(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能,且(qie)能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)(jia)格低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道,且性能(neng)優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價(jia)(jia)。
本產品(pin)具有(you)優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業(ye),對(dui)具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產(chan)品(pin)具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等(deng)行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成氨(an)中溫變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)(fei)用,搬運(yun)費(fei)(fei)用減少,平均投(tou)資(zi)下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工程(cheng)(cheng)總造價與鑄石管相當(dang),與耐(nai)磨管道相比工程(cheng)(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內(nei)長期正常運行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian)(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian)(bian),可(ke)減少安裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |