內襯陶瓷復合管道是國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)復合新(xin)材料。該管從內到(dao)外分別由(you)陶瓷、過(guo)渡(du)層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價。
本產(chan)品具有(you)優(you)異的(de)耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石化等行業(ye),對(dui)具有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐(nai)(nai)蝕管(guan)道材(cai)料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦(kuang)(kuang)山(shan)充填、尾(wei)礦(kuang)(kuang)運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體和(he)液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低(di);內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而使支吊架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減少,平(ping)均投資(zi)下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正常(chang)運(yun)行,材(cai)料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他(ta)管(guan)材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺(tai)性(xing)能,可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材(cai)料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


