內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率(lv)先產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和(he)(he)鋼三層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道(dao)形成牢(lao)固的(de)(de)冶金結(jie)合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊和(he)(he)抗(kang)(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產(chan)品可(ke)(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管道(dao)(dao)、有(you)色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)(he)鑄石管等(deng)(deng),廣泛應用于石油(you)、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)(he)地熱(re)能源等(deng)(deng)部門。使用價格低(di)于不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao),且性(xing)能優(you)于不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管道(dao)(dao),可(ke)(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng)(deng),大(da)大(da)降低(di)工程(cheng)造價。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業(ye),作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有(you)固(gu)體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)(fei)用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工程(cheng)總(zong)造價與(yu)(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便:產品重量輕(qing),與同內徑的其(qi)他(ta)管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少(shao)安(an)裝費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗(kang)熱(re)(re)震性(xing)(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出(chu)現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


