內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制(zhi)成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分(fen)別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比(bi)鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道、有(you)色(se)金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)道,且(qie)性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)道,陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道,可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損(sun)的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道(dao)景(jing)合適。
本(ben)產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的(de)抗機械沖擊(ji)和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身(shen)手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬運(yun)費用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材(cai)相(xiang)比(bi),可(ke)節(jie)約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭(lan)快速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |