內襯陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成功(gong)并(bing)率先(xian)產(chan)業化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管從內到(dao)外分別由(you)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)(ceng)(ceng)組成。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管道形成牢(lao)固的(de)冶金(jin)結(jie)合,具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有(you)超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行(xing)業(ye),作為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油(you)裂(lie)解(jie)氣、合成氨中(zhong)溫變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以(yi)及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕(qing),使(shi)用壽(shou)命提高,從(cong)而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內(nei)徑(jing)的其他管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施(shi)工(gong)安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層(ceng)間結(jie)合(he)強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |