內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)(de)(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)(de)冶(ye)金(jin)結合(he),具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地(di)熱能源等部(bu)門。使(shi)用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降(jiang)低工程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸送(song)管道景(jing)合適。
本(ben)產品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具(ju)有高的(de)抗(kang)(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)(kang)震性(xing)。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更(geng)能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)提高(gao),從而使(shi)支吊(diao)架(jia)費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相比工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |