內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進(jin)行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地(di)熱(re)能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)(you)優(you)異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工(gong)、石化等行(xing)業,對具有(you)(you)強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨(an)中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕(qing),與同內徑的(de)(de)其(qi)他(ta)管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的(de)(de)綜臺(tai)性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |