內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)具(ju)有(you)國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼(gang)三層組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道形成牢(lao)固的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行(xing)車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等部門。使用價格低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)(ke)代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦山充填、尾(wei)礦運(yun)送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除(chu)渣(zha)等(deng)行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以(yi)及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用壽命提(ti)高,從而(er)使(shi)(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價與鑄石(shi)管相(xiang)(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)(xiang)比(bi)工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行(xing),材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊(han)接(jie)(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)(jie)方式,施(shi)工(gong)安(an)裝方便(bian),可(ke)(ke)減少安(an)裝費(fei)用。
表一(yi)
項目(mu) 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼(gang)測(ce)試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |