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山東耐磨陶瓷管
林芝內襯陶瓷復合管

林芝內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)(de)(de)具有國際先進水(shui)平的(de)(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)(guan)從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和(he)鋼(gang)(gang)三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車(che)削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和(he)焊接等(deng)加工。

材料性(xing)能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;

2、耐(nai)蝕性(xing)比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;

3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;

4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工(gong)作。

用 途(tu): 

本(ben)產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化(hua)(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源等部門(men)。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯(chen)復(fu)合(he)管(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價。 

本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管(guan)道材(cai)料。

本產品具有超硬耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送管(guan)道(dao)景(jing)合適。

本產(chan)品耐高溫,并具(ju)有高的(de)(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱(re)體的(de)(de)輸送(song)管道(dao)。

該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道(dao)。

產品(pin)特點: 

1、耐磨(mo)性(xing)好。

2、運行阻力(li)小。

3、工程(cheng)造(zao)價低(di);內襯陶瓷復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產(chan)品重(zhong)量輕(qing),與(yu)同(tong)內徑的其他(ta)管材(cai)相(xiang)比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺性(xing)能,可采用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。

表(biao)一

項目(mu) 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度(du) MPa

表面質量

陶瓷層密度(du) g/c m2

抗壓剪(jian)切(qie)強(qiang)(qiang)度(du)(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)(qiang)度(du))

抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數(shu))次

抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃

清水阻力系數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶瓷復合管道(dao)

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃ 

表二

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸(suan)
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管(guan)

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86) 

表三

材料(liao)

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時

耐酸陶(tao)瓷

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)酸性能

表四(si)

噴砂比(bi)試驗

30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對(dui)比試(shi)驗

材料

體(ti)積各減少cm3

材料

體積損失cm3

97%氧(yang)化鋁(lv)管(guan)

0.0025

45#

25

內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道

0.0022

SHS復合(he)管


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