內襯陶瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道是國家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并(bing)率先(xian)產業化的(de)(de)(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣(qi)體、液(ye)體輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈(lie)磨損(sun)的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除渣等(deng)行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具(ju)有高的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管道。
該(gai)管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手(shou)。適用(yong)(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體和(he)液體,含(han)有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以(yi)及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷復(fu)合管道因(yin)重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石(shi)管相當,與耐(nai)磨(mo)管道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行(xing),材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗(kang)熱(re)震性(xing)(加(jia)熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


