內襯陶瓷復合管道是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)復合新材料。該管從內到(dao)外(wai)分別(bie)由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應用于(yu)(yu)(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)有優(you)異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對(dui)具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并具有高的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身(shen)手。適(shi)用于(yu)高溫(wen)腐(fu)(fu)蝕氣體和液體,含有(you)固(gu)體顆粒的腐(fu)(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合管道(dao)(dao)因(yin)重量輕,使用壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺(tai)管的工(gong)程總造價(jia)(jia)與(yu)(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨管道(dao)(dao)相(xiang)比工(gong)程造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工(gong)方便(bian)(bian):產(chan)品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其他(ta)管(guan)材相(xiang)比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方式,施工(gong)安(an)(an)裝方便(bian)(bian),可減少(shao)安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測(ce)試(shi)標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |