內(nei)(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先產業化的具(ju)有國(guo)際(ji)先進水(shui)平的復(fu)合新材料。該(gai)管從內(nei)(nei)到外(wai)分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的致(zhi)密(mi)的鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層(ceng)同管道(dao)形成牢固的冶(ye)金(jin)結合,具(ju)有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊的綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱(re)能源(yuan)等(deng)部(bu)門(men)。使用價格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景(jing)合適。
本(ben)產品耐高溫,并具(ju)有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨(an)中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及含硫地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架(jia)費(fei)(fei)用,搬運費(fei)(fei)用減少,平(ping)均(jun)投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總造(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行(xing),材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)(fang)便,可減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |