內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡(du)(du)層和(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)(du)層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊(han)接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產(chan)品具(ju)(ju)有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石(shi)化等(deng)行業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行(xing)業(ye),作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用(yong)于石(shi)油(you)裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨損(sun)、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高(gao),從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減少(shao),平(ping)均投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)(guan)的(de)工程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)(guan)(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑(jing)的其他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式(shi),施(shi)工安(an)裝方(fang)(fang)便,可減少(shao)安(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


