內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科(ke)技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制成功(gong)并(bing)率先產業化的(de)具有(you)(you)國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合新(xin)材料。該管(guan)(guan)從內到(dao)外(wai)分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成。陶瓷(ci)層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結合，具有(you)(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性，高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)(chong)擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能(neng)(neng)，且能(neng)(neng)進(jin)行車削，磨削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度(du)(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸度(du)(du)相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin)，比鋼高(gao)十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代不(bu)銹鋼管道、有色金屬管、玻璃管道、化(hua)工陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管等(deng)，廣泛應(ying)用(yong)于石油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹管道，且(qie)性能(neng)優(you)于不(bu)銹管道，陶(tao)(tao)瓷內襯(chen)復合管道，可代替(ti)昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管道、鎳管、鈦管等(deng)，大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具(ju)有優異(yi)的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業(ye)，對具(ju)有強烈(lie)腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性氣體、液(ye)體輸送是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品(pin)具有(you)超(chao)硬耐(nai)磨性，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫，并具(ju)有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和(he)液體，含(han)有(you)固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力(li)小(xiao)。
3、工程造價(jia)低；內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)因(yin)重量輕，使(shi)用壽命提(ti)高，從而使(shi)支(zhi)吊架費用，搬運(yun)費用減少，平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工程總造價(jia)與鑄石管相當，與耐磨管道(dao)相比(bi)工程造價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常(chang)運(yun)行，材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便：產品重量輕，與(yu)同內徑的其他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺(tai)性能，可采用(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭快速(su)等(deng)(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)式(shi)，施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便，可減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
