內(nei)襯陶瓷復合(he)(he)管道是(shi)(shi)國(guo)家(jia)高科技術“八(ba)六三“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產(chan)業化的(de)(de)(de)(de)具有(you)(you)國(guo)際先進(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)新材(cai)料。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)(de)冶金結(jie)合(he)(he),具有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地(di)熱(re)能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等(deng)行業,對具有(you)強烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的(de)腐蝕物(wu)料(liao)以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道相比(bi)工程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長(chang)期正常運(yun)行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的綜臺性能,可采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)(an)裝方(fang)便,可減(jian)少(shao)安(an)(an)裝費(fei)用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間結合(he)強度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


