內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道是國家高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業(ye)化的具有(you)(you)國際(ji)先(xian)進(jin)水平(ping)的復合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固的冶金結合(he),具有(you)(you)良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門(men)。使用價(jia)格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造(zao)價(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的(de)輸(shu)送(song)管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造(zao)(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕(qing),與同(tong)內徑(jing)的其他管材相(xiang)比,可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快(kuai)速(su)等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(xing)(加(jia)熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


