內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合(he)(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產(chan)業(ye)化的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低(di)于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),且性能優(you)于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本(ben)產品具有優異(yi)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種(zhong)酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品(pin)具有超硬耐(nai)磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石油(you)裂(lie)解(jie)氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從(cong)而(er)使支吊架費用,搬運(yun)費用減(jian)少(shao),平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常(chang)運行(xing),材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊(ji)等良(liang)好(hao)的綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施(shi)工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層(ceng)出現(xian)裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |