內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成功并(bing)率先產業化的(de)(de)(de)具有(you)國際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具有(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有色(se)金屬(shu)管、玻(bo)璃管道(dao)、化(hua)(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管等,廣泛應用于石油、化(hua)(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能源等部門(men)。使用價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管道(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管道(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等,大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價。
本產(chan)品具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強烈(lie)腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成氨(an)中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫(liu)地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少,平均(jun)投資下(xia)(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工程造(zao)(zao)價(jia)(jia)下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)(gong)方便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯(lian)接方式,施工(gong)(gong)安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水(shui)三次(ci),陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


