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山東耐磨陶瓷管
靈寶內襯陶瓷復合管

靈寶內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功(gong)并率(lv)先(xian)產業化的具(ju)有(you)國際先(xian)進(jin)水(shui)平的復合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡層和(he)鋼三層組成。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷通(tong)過過渡層同管(guan)道形成牢固的冶(ye)金結合(he),具(ju)有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。

材料性能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同;

2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾(ji)倍;

4、可在900℃以下長期工作。

用 途: 

本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻(bo)璃管道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石管等(deng),廣泛(fan)應用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低工程(cheng)造價。 

本(ben)產品具有優(you)異的耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度,在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等行(xing)業,對(dui)具有強(qiang)烈(lie)腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的耐蝕管(guan)道(dao)材料。

本(ben)產品具有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業(ye),作為(wei)輸送管道(dao)景合適。

本產品耐高溫,并具(ju)有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成氨中溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送(song)管道。

該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適(shi)用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱(re)水輸送管道。

產(chan)品特點(dian): 

1、耐(nai)磨性好(hao)。

2、運行阻力(li)小。

3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)(cheng)總造價與鑄石(shi)管相當(dang),與耐磨管道相比工程(cheng)(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。

4、耐(nai)腐蝕、防結垢。

5、耐(nai)溫性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其他管(guan)材相比,可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機(ji)械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。

表一

項(xiang)目(mu) 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面(mian)質量

陶瓷層密度 g/c m2

抗壓剪切強度(du)(du)(層(ceng)間結(jie)合強度(du)(du))

抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點(dian)接觸管(guan)本(ben),陶瓷(ci)層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次

抗(kang)熱震(zhen)性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃

清水阻力系數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內(nei)襯陶瓷復合(he)管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸(suan)
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹(xiu)鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86) 

表三(san)

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時

耐酸陶瓷(ci)

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道耐酸性能

表四(si)

噴砂(sha)比試驗(yan)

30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗

材料

體積各減少cm3

材(cai)料

體積損失cm3

97%氧化(hua)鋁管

0.0025

45#

25

內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道

0.0022

SHS復(fu)合管


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