內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產(chan)業(ye)化的(de)具有國際先進水平的(de)復合新材料。該管從內到(dao)外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結合,具有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造價(jia)。
本產品具有優異的耐蝕性和(he)耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐蝕管(guan)道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道(dao)景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗(kang)(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中溫變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損(sun)、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及(ji)含(han)硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐(nai)磨管道(dao)相比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正(zheng)常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相(xiang)比(bi),可(ke)(ke)(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便,可(ke)(ke)(ke)減(jian)少安(an)裝費(fei)用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次(ci),陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試(shi)標(biao)準)溫度(du)20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |