內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國家(jia)高科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有(you)(you)國際先進(jin)(jin)水平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強(qiang)度、高韌(ren)性,高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)(yu)石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部門。使用價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有(you)高(gao)的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣、合(he)成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯(xian)身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)(dao)相比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品(pin)重量輕(qing),與同內徑(jing)的其他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊(ji)(ji)次數(shu))次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度(du)20℃
表二(er)
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |