內(nei)襯陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國家高科技術“八六三(san)(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成功(gong)并(bing)率(lv)先(xian)產(chan)業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進水平(ping)的(de)復合(he)新(xin)材料(liao)。該(gai)管從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)(san)層(ceng)組成。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫形成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成牢(lao)固(gu)的(de)冶(ye)金結(jie)合(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性,高抗機械沖(chong)(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優(you)異(yi)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂(lie)解氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價低;內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使(shi)(shi)用壽命(ming)提(ti)高,從而(er)使(shi)(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程造價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施(shi)工安裝方便,可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接(jie)觸(chu)管本(ben),陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)(nai)酸度(du)(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


