內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成功(gong)并率先產(chan)業化(hua)的具有國(guo)際先進(jin)水平(ping)的復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的致密的鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的冶金結(jie)合(he),具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下(xia)長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地(di)熱能源等部門。使(shi)用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有優(you)異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對(dui)具(ju)有強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材(cai)料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯(xian)身手。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地(di)熱(re)水輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)因(yin)重量(liang)輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資(zi)下降(jiang)(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造價與(yu)鑄(zhu)石管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常(chang)運(yun)行,材料(liao)線(xian)膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |