內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的具(ju)有國(guo)際先進水(shui)平的復合新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固(gu)的冶(ye)金結合,具(ju)有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗(kang)熱(re)沖擊的綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等(deng)部門(men)。使用(yong)(yong)價(jia)格低(di)于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有優(you)異的耐蝕性和耐酸(suan)(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈(lie)腐蝕的各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送(song)是理想的耐蝕管道材料。
本(ben)產品具(ju)有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣(zha)等行(xing)業(ye),作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油(you)裂(lie)解氣、合(he)成氨(an)中溫變換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能(neng)顯(xian)身(shen)手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命(ming)提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復(fu)(fu)臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產品(pin)重(zhong)量輕,與同(tong)內徑的其他(ta)管材相比,可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速(su)等聯(lian)接方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便,可減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |