內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進水平(ping)的(de)復合(he)新(xin)材料(liao)。該管從(cong)內到外分(fen)別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車(che)削,磨削和焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應(ying)用于(yu)(yu)石油(you)、化工、冶(ye)金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等部門。使(shi)用價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低(di)工程(cheng)造(zao)價。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送(song)是(shi)理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品(pin)具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產(chan)品耐(nai)高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗(kang)(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨(an)中溫變換氣、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更(geng)能(neng)顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫(liu)地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支(zhi)吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian):產品(pin)重量輕(qing),與同(tong)內徑的(de)(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯(lian)接方式,施(shi)工安裝方便(bian),可減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點(dian)接(jie)觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


