內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國家高科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門(men)。使用價(jia)格(ge)低于(yu)(yu)(yu)不銹管(guan)道,且性能優于(yu)(yu)(yu)不銹管(guan)道,陶瓷(ci)內(nei)襯(chen)復合(he)管(guan)道,可代替昂貴(gui)的不銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有(you)優(you)異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)(suan)度,在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行業,對(dui)具(ju)有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的(de)礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷(ci)復臺管的(de)工(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄(zhu)石管相當,與(yu)耐磨(mo)管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其(qi)他(ta)管材相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)方式(shi),施工(gong)安(an)裝方便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |