內襯陶瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)(san)“計劃中研(yan)制成功并率(lv)先產業化的(de)具有(you)(you)國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)(san)層組成。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金結合(he),具有(you)(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源等部門。使用(yong)價格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸(shu)送是理(li)想的耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸送(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石(shi)油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有(you)固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以(yi)及(ji)含(han)硫地(di)熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)(shi)用壽(shou)命提(ti)高,從而使(shi)(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便:產品(pin)重量(liang)輕(qing),與同(tong)內(nei)徑的其(qi)他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好(hao)的綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯(lian)接方式(shi),施工(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機械(xie)(xie)沖(chong)擊(機械(xie)(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫(wen)度(du)20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |


