內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國家高科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功并(bing)率(lv)先產業化的(de)具有國際先進水(shui)平的(de)復合(he)新材料。該管從內到(dao)外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性,高抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用于石(shi)油、化工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力(li)和(he)地熱(re)能(neng)源等部(bu)門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用于石油(you)裂解氣(qi)、合(he)成氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復合管道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均(jun)投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)(gong)程(cheng)總造價與(yu)鑄石(shi)管相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管道相(xiang)比(bi)工(gong)(gong)程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)便(bian)(bian):產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管(guan)材相比,可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等良好(hao)的綜(zong)臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工安(an)裝方(fang)便(bian)(bian),可減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(層(ceng)間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加(jia)熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


