內襯陶瓷復(fu)合(he)(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度、高韌(ren)性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本(ben)產品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和地熱(re)能源等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂(ang)貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)(gong)程造(zao)價。
本產品(pin)具有優(you)異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本(ben)產品耐(nai)高(gao)溫,并具(ju)有(you)高(gao)的抗機械沖(chong)擊和(he)抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣(qi)體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支(zhi)吊(diao)架費(fei)(fei)用,搬運費(fei)(fei)用減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工程總(zong)造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨(mo)管道相(xiang)比工程造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長(chang)期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采用焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系(xi)數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |