內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)是國(guo)家高科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并率(lv)先產(chan)業化的具有(you)國(guo)際(ji)先進(jin)(jin)水平的復合新材料。該(gai)管(guan)(guan)從(cong)內到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼(gang)三層組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高溫形(xing)成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)(guan)道(dao)形(xing)成牢固的冶金結合，具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度(du)、高韌性，高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能，且能進(jin)(jin)行車(che)削(xue)，磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹鋼(gang)管道(dao)、有(you)色金屬管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石(shi)(shi)管等，廣泛應用于(yu)石(shi)(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹管道(dao)，且(qie)性能優于(yu)不銹管道(dao)，陶瓷內襯復合管道(dao)，可(ke)代替昂貴的不銹管道(dao)、鎳管、鈦管等，大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度，在化工、石(shi)化等行業，對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有(you)超硬耐(nai)磨(mo)性，用于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等(deng)行業，作(zuo)為輸送(song)管道景(jing)合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen)，并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體和液(ye)體，含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低；內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)因(yin)重量輕，使用壽命提(ti)高(gao)，從而使支吊架費用，搬運(yun)費用減少，平均投資下降。陶瓷復臺(tai)管的工程(cheng)(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管相當(dang)，與耐磨(mo)管道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好：內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常(chang)運行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便(bian)(bian)：產品重(zhong)量輕，與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管(guan)材(cai)相比，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好的(de)綜臺性能，可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方式，施工(gong)安裝方便(bian)(bian)，可減(jian)少安裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗(kang)機(ji)(ji)械(xie)沖擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
