內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)是國(guo)家高科技術“八六三“計(ji)劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復合新材料(liao)。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合，具有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性，高抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng)(neng)，且(qie)能(neng)(neng)進行車(che)削(xue)，磨削(xue)和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可(ke)在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管等(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao)，且(qie)性能優于(yu)不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao)，陶(tao)瓷內襯復合(he)管道(dao)(dao)，可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹管道(dao)(dao)、鎳(nie)管、鈦管等(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度，在化工、石(shi)化等行業，對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業，作為(wei)輸送(song)管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐(nai)高溫(wen)(wen)，并具有高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體，含(han)有(you)固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低；內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕，使用(yong)壽(shou)命提高(gao)，從而使支吊(diao)架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均(jun)投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當，與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao)：內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正常運行，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)(gong)方便：產品重量輕，與(yu)同內徑的其他管材相比，可節(jie)約鋼材20—30％，旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能，可采(cai)用焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式，施工(gong)(gong)安裝(zhuang)方便，可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)(ji)械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋(wen)時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
