內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)(de)(de)(de)復合(he)(he)新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外(wai)分(fen)別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he)(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊(han)接(jie)等(deng)加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總(zong)造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)(fang)(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管材相(xiang)比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)(fang)(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)(fang)(fang)便,可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)(xie)沖擊(機(ji)械(xie)(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


