內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道是國家高科技術“八(ba)六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具有(you)國際先進(jin)水平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度(du)、高韌性,高抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬(ying)質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用(yong) 途(tu):
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于(yu)石(shi)(shi)油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業(ye),對具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)(fu)蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管(guan)道(dao)材(cai)料。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的(de)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約(yue)鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊(han)接、法蘭(lan)快(kuai)速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少(shao)安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四(si)
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |