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山東耐磨陶瓷管
漣源內襯陶瓷復合管

漣源內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)瓷復合(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三(san)(san)“計劃中研制成功(gong)并(bing)率先產業化的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管從(cong)內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三(san)(san)層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)(xing)成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形(xing)(xing)成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性(xing)(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊(han)接(jie)等加(jia)工。

材料(liao)性能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;

2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十(shi)倍;

3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);

4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。

用 途: 

本產(chan)品可(ke)取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。 

本產品具(ju)有(you)優異(yi)的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的耐蝕管道(dao)材料。

本產品具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為(wei)輸送管道(dao)景合(he)適。

本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸送管道。

該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送(song)管(guan)道。

產品(pin)特(te)點: 

1、耐(nai)磨性好。

2、運行(xing)阻力(li)小。

3、工(gong)程造價低(di);內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平(ping)均(jun)投資(zi)下降。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價下降20—30%。

4、耐腐蝕(shi)、防結垢。

5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。

6、安(an)(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同(tong)內(nei)徑的(de)(de)其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝費用。

表一

項目 材料

硬(ying)度(du) HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量(liang)

陶瓷層密度 g/c m2

抗(kang)壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度)

抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次

抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃

清(qing)水(shui)阻力(li)系(xi)數

碳(tan)素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶瓷復合管(guan)道

1100- 1400

300-650

光滑(hua)

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸(suan)
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復(fu)合(he)管

0.08-0.1

0.147

0.028

內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時

耐酸陶瓷

80%

內襯陶瓷復(fu)合管道 

96-98% 

內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能

表四

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗

材料

體積各減少cm3

材料

體積損(sun)失cm3

97%氧(yang)化(hua)鋁(lv)管

0.0025

45#

25

內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)

0.0022

SHS復(fu)合管


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