內襯陶(tao)瓷復合(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三(san)(san)“計劃中研制成功(gong)并(bing)率先產業化的(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管從(cong)內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三(san)(san)層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)(xing)成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形(xing)(xing)成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性(xing)(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊(han)接(jie)等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異(yi)的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的耐蝕管道(dao)材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為(wei)輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送(song)管(guan)道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程造價低(di);內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平(ping)均(jun)投資(zi)下降。陶瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同(tong)內(nei)徑的(de)(de)其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力(li)系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |