內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國(guo)家(jia)高科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨(mo)性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取(qu)代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)(yu)(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優(you)于(yu)(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具有優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸(suan)(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸(suan)(suan)、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業(ye),作為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕氣(qi)體和液體,含有(you)固(gu)體顆粒的(de)腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而使支吊(diao)架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運(yun)行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他(ta)管材相比,可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式(shi),施工安裝方(fang)(fang)便,可減少安裝費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |