內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)功并(bing)率先產業化的具(ju)(ju)有國(guo)際先進(jin)水平的復(fu)合新材料。該管從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的冶金結(jie)合,具(ju)(ju)有良好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能,且(qie)能進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)(deng)部門。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等行業,作(zuo)為(wei)輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨(an)中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能(neng)顯身手。適(shi)用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和液體,含有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少(shao),平均投資(zi)下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊(ji)等(deng)(deng)良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)(ji)械沖(chong)擊(機(ji)(ji)械能(neng)50J點(dian)接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸(suan)(suan)度(du)(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


