內襯陶瓷復(fu)(fu)合(he)(he)管道是國家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進水平(ping)的(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異(yi)的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理(li)想(xiang)的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨性(xing),用(yong)于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本(ben)產(chan)品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送(song)管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫(liu)地(di)熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合管道因(yin)重量輕,使用(yong)(yong)壽命(ming)提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)(yong)減少(shao),平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管的工程總造(zao)(zao)價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨(mo)管道相(xiang)比工程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能(neng)(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便(bian):產品(pin)重(zhong)量輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等(deng)(deng)良好的(de)綜臺性(xing)能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯接方(fang)(fang)式(shi),施工安裝方(fang)(fang)便(bian),可減少安裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管(guan)本(ben),陶瓷層(ceng)產(chan)生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


