內(nei)(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功并率先產(chan)業化的具有國際(ji)先進(jin)水平的復合(he)新材料。該管從內(nei)(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成牢固的冶金結合(he),具有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源(yuan)等部門(men)。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產(chan)品(pin)具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化工(gong)、石化等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理(li)想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山(shan)充(chong)填(tian)、尾礦運送(song)(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等行(xing)業(ye),作為輸送(song)(song)管(guan)道景合(he)適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并(bing)具(ju)有高(gao)的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性(xing)。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而(er)使支(zhi)吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長(chang)期正常(chang)運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品重量(liang)輕,與同(tong)內徑(jing)的其(qi)他管材(cai)相比(bi),可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采(cai)用焊(han)接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便(bian),可減少安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |