內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家(jia)高科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的具有國際先進水平(ping)的復合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高溫(wen)(wen)形成(cheng)的致密(mi)的鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的冶金(jin)結合(he),具有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)(wen)及(ji)高強度、高韌性,高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),且(qie)性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具(ju)有(you)(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)(suan)度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有(you)(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管道景合(he)適(shi)。
本產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有固體顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫(liu)地熱水(shui)輸送(song)管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重量(liang)輕(qing),使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資(zi)下降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕,與同內徑的(de)其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯(lian)接方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結(jie)合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |