內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道是(shi)國家高科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產業化的(de)具(ju)(ju)有國際先進(jin)水平的(de)復合新材(cai)料。該(gai)管從內(nei)到外(wai)分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層和(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以(yi)上(shang)高溫(wen)形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同管道形(xing)成牢固的(de)冶(ye)金(jin)結合，具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性，高抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能，且能進(jin)行車削，磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390％以(yi)上(shang)，耐(nai)酸度96—98％，同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同(tong)；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍；
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等，廣(guang)泛(fan)應(ying)用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)，且(qie)性(xing)能優于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)，可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低(di)工程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)(de)耐蝕(shi)性和耐酸度(du)，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫，并(bing)具有高(gao)的(de)(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)(de)輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)(shi)氣體和(he)液體，含有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低(di)；內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重量輕，使(shi)用壽命(ming)提高，從而使(shi)支吊架(jia)費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減(jian)少，平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總造(zao)價與(yu)(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)(yu)耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比工程造(zao)價下(xia)降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能(neng)好：內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行，材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便：產(chan)品重量輕(qing)，與同內徑的(de)其他管材相(xiang)比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的(de)綜臺(tai)性能，可采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式，施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便，可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合(he)強度(du)) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
