內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術(shu)“八(ba)六三(san)“計劃中研制成功并率(lv)先產業化的(de)具有國(guo)際先進水平的(de)復合新材料。該管(guan)(guan)(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層同管(guan)(guan)(guan)道形(xing)成牢(lao)固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)(tong)高(gao)剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于(yu)(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并(bing)具(ju)有(you)高的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸(shu)送(song)管道(dao)。
該管用在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)(wen)腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱(re)水輸送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊架費(fei)(fei)用,搬(ban)運費(fei)(fei)用減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產(chan)品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施工安裝方便(bian),可減少(shao)安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |