內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三“計(ji)劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有國際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)(he)鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應(ying)用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)(he)地(di)熱能源等部門(men)。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本產品具(ju)(ju)有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾(wei)礦運(yun)送、高(gao)爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)(han)有(you)固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含(han)(han)硫地熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的(de)工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍內長(chang)期正(zheng)常運(yun)行(xing),材(cai)料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可采(cai)用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯(lian)接方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可減少安裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度(du)20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


