內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國際先進水平的(de)(de)復(fu)合新(xin)材(cai)料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶瓷、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合，具(ju)有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng)，且(qie)能(neng)進行車削(xue)，磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高(gao)剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相(xiang)同(tong)；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺(tai)金，比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei)；
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)，且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)，可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價。
本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度，在化工、石化等(deng)行業，對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性，用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力(li)除渣等行業，作為輸送(song)管道景合(he)適。
本(ben)產品(pin)耐高溫(wen)，并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕氣(qi)體和液體，含(han)有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價低；內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕，使用(yong)壽命提高，從而(er)使支吊架費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減少，平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當，與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行，材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian)(bian)：產品重量(liang)輕，與同內(nei)徑的其他管材相(xiang)比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性(xing)能，可(ke)采用焊接(jie)、法蘭(lan)快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方式，施工安(an)裝(zhuang)方便(bian)(bian)，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸(suan)(suan)度(按耐(nai)酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸性能(neng)
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
