內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)復(fu)(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過渡層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣泛應(ying)用于石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能源等部(bu)門。使(shi)用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程(cheng)造價。
本產(chan)品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸送(song)管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身(shen)手。適(shi)用(yong)(yong)于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)(han)有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以(yi)及含(han)(han)硫地熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石(shi)管相當(dang),與耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行(xing),材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)(de)其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良好的(de)(de)綜臺(tai)性能,可采(cai)用(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)(jie)方式(shi),施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數(shu) |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |