內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平的(de)復合新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和(he)(he)抗(kang)熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊(han)接等加工(gong)。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價(jia)格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石(shi)化等(deng)行業,對(dui)具(ju)有強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用(yong)于石(shi)油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡(xiang)膠(jiao)生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體(ti)的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕氣體和(he)液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提(ti)高(gao),從而(er)使支(zhi)吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程(cheng)造(zao)(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施工安(an)(an)裝方便,可減少安(an)(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |