內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功(gong)并率(lv)先(xian)(xian)產業化的具(ju)有國際先(xian)(xian)進(jin)水平的復(fu)合新材(cai)料。該(gai)管(guan)(guan)從內到(dao)外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成的致密(mi)的鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)(guan)道(dao)形成牢(lao)固的冶金結合,具(ju)有良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的綜臺性能,且(qie)能進(jin)行(xing)車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工作。
用(yong) 途:
本產品(pin)可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部(bu)門。使用價格低(di)(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低(di)(di)工程造價。
本產品具(ju)(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨(mo)損(sun)、高(gao)(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯(xian)身(shen)手。適用于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用壽(shou)命提高,從而(er)使(shi)(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的(de)工程總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相當,與耐磨管道(dao)相比工程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內(nei)(nei)長(chang)期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)(yu)同內徑(jing)的其他管(guan)材(cai)相比(bi),可(ke)(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)采(cai)用焊接(jie)(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯(lian)接(jie)(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸(suan)(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |