內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成功并(bing)率(lv)先(xian)(xian)產(chan)業化(hua)的(de)(de)具有(you)國際先(xian)(xian)進(jin)水平(ping)的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石(shi)油(you)、化工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱(re)能源等部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等(deng)行業,作為輸送管道(dao)景合適(shi)。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨(an)中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而使支吊(diao)架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重量(liang)輕(qing),與同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜(zong)臺(tai)性能(neng),可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


