內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八(ba)六(liu)三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具有國際先進水平(ping)的(de)復合新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別(bie)由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合,具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用(yong)(yong)價格(ge)低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低(di)工(gong)程造(zao)價。
本(ben)產品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)、合(he)成氨(an)中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以(yi)及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物(wu)料以及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽(shou)命(ming)提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用,搬運費用減(jian)少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian):產品重量輕(qing),與同內徑(jing)的(de)其他(ta)管材相(xiang)比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工安(an)裝方便(bian),可減(jian)少安(an)裝費用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |