內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化(hua)的具有(you)國(guo)際先進(jin)(jin)水平(ping)的復合新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的冶金結合,具有(you)良好的耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)(jin)行車削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工(gong)(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是理(li)想的耐蝕管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解(jie)氣、合(he)成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道(dao)。
該管(guan)(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管(guan)(guan)道(dao)。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)(yong)壽命提高(gao),從(cong)而使支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)(yong)減少(shao),平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內(nei)長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)其他管(guan)材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺(tai)性能,可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |