內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)(guo)家(jia)高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產業化的具有國(guo)(guo)際先進水平的復合(he)新材料(liao)。該(gai)管從內(nei)到(dao)外分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡(du)層和(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層同管道形成牢(lao)固的冶(ye)金結合(he),具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的綜(zong)臺(tai)性(xing)(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨削和(he)焊(han)接等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管道、有色金屬管、玻璃管道、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使(shi)用(yong)價格(ge)低(di)于不銹(xiu)(xiu)管道,且性能(neng)優于不銹(xiu)(xiu)管道,陶瓷內襯復合(he)管道,可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管道、鎳(nie)管、鈦管等(deng)(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性,用(yong)于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送(song)管道景(jing)合適(shi)。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均(jun)投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內長期正常(chang)運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便:產品重量輕(qing),與同內徑的其(qi)他管(guan)材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少(shao)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


