內襯陶瓷復合(he)管道是國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先(xian)(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)(xian)進(jin)水(shui)平的(de)復合(he)新材(cai)料。該管從內到(dao)外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱(re)能源等部門(men)。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送(song)是(shi)理想(xiang)的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具(ju)有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用(yong)于石(shi)油(you)裂(lie)解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以(yi)及含(han)硫地(di)熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提(ti)高(gao),從而使支吊(diao)架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減少,平均(jun)投(tou)資(zi)下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造價與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)(wen)性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產(chan)品(pin)重量(liang)輕(qing),與同內徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜(zong)臺性(xing)能(neng),可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(ji)(機械(xie)(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


