內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三(san)(san)“計劃(hua)中研制成功并率先產業化的(de)具(ju)有(you)國際先進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三(san)(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形成牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加(jia)工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管道、有色金(jin)屬(shu)管、玻璃管道、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管等,廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)不銹(xiu)管道,且性能(neng)優(you)于(yu)不銹(xiu)管道,陶(tao)瓷內襯復合管道,可(ke)代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管道、鎳管、鈦(tai)管等,大大降低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行(xing)業,作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合(he)適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨(an)中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道因重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提(ti)高,從而(er)使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管的(de)工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕(qing),與同內徑(jing)的(de)其(qi)他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |