內襯陶瓷復(fu)合(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)(ceng)同管道形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和(he)焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用于石油、化(hua)(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門。使用價(jia)格(ge)低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程(cheng)造價(jia)。
本產(chan)品(pin)具有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在(zai)化工(gong)、石化等(deng)行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨(an)中(zhong)溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身(shen)手(shou)。適用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低(di);內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因(yin)重量輕,使(shi)用壽命提高(gao),從而使(shi)支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造價與鑄石(shi)管相(xiang)當(dang),與耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比,可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


