內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成功并(bing)率先(xian)產(chan)業化的(de)(de)(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)(de)(de)復合(he)新材(cai)料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車削,磨(mo)削和(he)焊接等加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕性和耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強(qiang)烈(lie)腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸送是理(li)想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用(yong)(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊(diao)架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造(zao)(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正(zheng)常運行(xing),材料(liao)線(xian)膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械(xie)沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結(jie)合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |