內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管道是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合(he)(he)新材(cai)料(liao)。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)(he),具有良(liang)好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等部(bu)門。使用(yong)價(jia)(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電(dian)氣(qi)力(li)除(chu)渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道景(jing)合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石(shi)油(you)裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的腐蝕物料以(yi)及含(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價低;內(nei)襯陶瓷復(fu)(fu)合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)(fu)臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好(hao):內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管材相比(bi),可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |