內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成功并率(lv)先產業化(hua)的(de)具有國(guo)際先進(jin)(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)(xing)成牢固的(de)冶金結(jie)合(he),具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)(jin)行車(che)削,磨(mo)(mo)削和焊(han)接(jie)等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃(li)管道(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)(jia)格低(di)于(yu)不銹管道(dao),且性能優于(yu)不銹管道(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合(he)管道(dao),可代(dai)替昂貴的不銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)(jia)。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它(ta)腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的(de)(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)(de)輸送管道。
該(gai)管用在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體和液(ye)體,含有固(gu)體顆粒(li)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低(di);內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提(ti)高(gao),從(cong)而使支吊架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少(shao),平均(jun)投(tou)資(zi)下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程總造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的(de)(de)其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的(de)(de)綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)(suan)度(按耐(nai)酸(suan)(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


