內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國家高科技(ji)術“八(ba)六三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該(gai)管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合(he)，具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度(du)、高韌性，高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能，且能進行車削，磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸(suan)(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)(suan)度相同(tong)；
2、耐蝕(shi)性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工(gong)作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng)，大大降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價。
本(ben)產品具(ju)有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性，用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行(xing)業，作為輸(shu)送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen)，并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以及含硫(liu)地熱水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)低；內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)(dao)因重(zhong)量輕，使用壽(shou)命提高，從而使支(zhi)吊架費用，搬運費用減少，平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)(gong)程總造價(jia)與鑄石(shi)管相當(dang)，與耐磨(mo)管道(dao)(dao)相比工(gong)(gong)程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)(neng)好(hao)：內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能(neng)(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內長期正常運行，材(cai)料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方便：產品重量輕，與同(tong)內(nei)徑的其(qi)他管材相(xiang)比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的綜臺性能，可采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方式，施工安裝(zhuang)(zhuang)方便，可減少(shao)安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
