內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道是(shi)(shi)國家(jia)高科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合新材(cai)料(liao)。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是(shi)(shi)在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道形成牢(lao)固(gu)的(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能源等部門(men)。使用價(jia)格低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有強(qiang)烈腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸送管道景合適(shi)。
本(ben)產品耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行(xing)阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)(cheng)造價低(di);內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因(yin)重量輕(qing),使用(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而(er)使支吊(diao)架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減(jian)少,平均投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)(cheng)總造價與鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比(bi)工程(cheng)(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產品(pin)重量輕(qing),與同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方式,施工(gong)安裝方便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


