內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱(re)能源等部門。使用價格低(di)于不銹管(guan)道(dao),且性能優(you)于不銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴(gui)的不銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產(chan)品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為輸(shu)送管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有(you)高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身(shen)手。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)有(you)固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用壽命提高(gao),從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少(shao),平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比(bi),可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可采用焊(han)接(jie)(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)(jie)方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |