內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)(dao)是(shi)國家(jia)高科技術(shu)“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平(ping)的(de)(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過渡(du)層和鋼三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在(zai)2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合(he)，具有良好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性，高抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜(zong)臺(tai)性能，且(qie)能進行車削，磨削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十(shi)倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，且性(xing)能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)，可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)，大大降低(di)工程造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度，在化工(gong)、石化等(deng)行業，對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管(guan)道材(cai)料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨性，用于劇(ju)烈磨損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業，作為輸送管道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫(wen)，并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的(de)輸(shu)送(song)管(guan)道。
該管(guan)(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti)，含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低；內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕，使用(yong)壽命提高，從而使支吊架費(fei)用(yong)，搬(ban)運費(fei)用(yong)減(jian)少，平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐磨(mo)管道(dao)相比工程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運行，材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便：產品重量輕(qing)，與同內徑的其(qi)他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能，可采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式，施工(gong)安(an)裝方(fang)便，可減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
