內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國家高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)有國際先進水(shui)平的(de)復(fu)合新材料(liao)。該管(guan)從內到外分(fen)別由(you)陶瓷、過(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管、玻璃管道(dao)、化工陶瓷和鑄石管等,廣泛應用于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)(jia)格低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦(tai)管等,大(da)大(da)降低(di)工程造價(jia)(jia)。
本產品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)(hua)工、石(shi)化(hua)(hua)等(deng)行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具(ju)有高(gao)的(de)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有(you)固體顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低(di);內襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下(xia)(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總造(zao)價與鑄(zhu)石管(guan)相當(dang),與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比工程造(zao)價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正常運行(xing),材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)(shi)工(gong)方便:產(chan)品重量(liang)輕(qing),與(yu)(yu)同內徑的其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快(kuai)速(su)等聯接方式,施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝方便,可減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項(xiang)目(mu) 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按(an)不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |